Внедрение метода литья пластмасс

Процесс формования пластмасс - это инженерная технология, которая включает в себя различные процессы превращения пластмасс в пластмассовые изделия.

Литье под давлением

Принцип литья под давлением заключается в добавлении гранулированного или порошкообразного сырья в бункер литьевой машины. Сырье нагревают и расплавляют до текучего состояния. Приводимые в действие шнеком или поршнем литьевой машины, литьевые формы закаливаются и обрабатываются через инжекционное сопло и систему заливки литейных форм. Факторами, влияющими на качество литья под давлением, являются давление впрыска, время впрыска и температура впрыска.

Преимущества:

1. Короткий цикл формования, высокая эффективность производства и простота автоматизации

2. Пластиковые детали сложной формы, точного размера и металлические или неметаллические вставки могут быть сформированы.

3. Хорошее качество продукции

4. Широкая сфера применения

Недостатки：

1. Высокая цена литьевого оборудования

2. Структура литьевых форм сложна.

3. Высокая себестоимость, длительный цикл производства и непригодность для единичного и мелкосерийного производства пластиковых деталей.

Заявка:

В промышленных изделиях под давлением для литья под давлением входят кухонные принадлежности (мусорные баки, миски, ведра, горшки, посуда и различные контейнеры), оболочка электрооборудования (фены, пылесосы, миксеры для еды и т. Д.), Игрушки и игры, различные продукция автомобильной промышленности, детали многих других товаров и др.

Экструзионное формование

Экструзионное формование: в основном подходит для формования термопластов, но также для улучшения текучести термореактивных и армированных пластиков. Процесс формования заключается в использовании вращающегося шнека для выдавливания нагретого и расплавленного термопластичного материала из матрицы с требуемой формой поперечного сечения, а затем для его окончательной обработки с помощью финализатора, а затем для его затвердевания через охладитель, чтобы получить продукт с необходимое сечение.

Характеристики процесса：

1. Низкая стоимость оборудования;

2. Простота в эксплуатации, простота управления процессом и простота реализации непрерывной автоматизации производства.

3. Высокая эффективность производства, равномерное и компактное качество продукции;

4. Продукты или полуфабрикаты с различными формами поперечного сечения могут быть сформированы путем замены матрицы головки машины.

Заявка:

В области дизайна изделий экструзионное формование имеет сильную применимость. Экструзионные продукты включают трубы, пленки, пруток, мононить, плоскую полосу, сетку, полый контейнер, окно, дверную раму, плиту, оболочку кабеля, мононить и другие профили.

Выдувное формование

Выдувное формование - это метод, при котором расплавленный термопластичный материал, экструдированный из экструдера, зажимается в матрице, затем воздух вводится в материал, расплавленный материал расширяется под действием давления воздуха, прилипает к стенке полости матрицы и, наконец, затвердевает до желаемой формы продукта путем охлаждения. Выдувную формовку можно разделить на выдувную пленку и пустотелую выдувку.

Существует долгий путь, чтобы переработанные пластмассы широко использовались в повседневной жизни. GET Recycling, оригинал из Европы 2002, с более чем 140 проектами по переработке пластика, которые в настоящее время находятся в стадии реализации, дает вам четкий совет с индивидуальным решением на основе ваших пластмасс и требований.

Преимущества:

Продукт имеет одинаковую толщину стенок, малый допуск по весу, меньшую последующую обработку и небольшой угол наклона отходов. Подходит для производства небольших рафинированных продуктов большими партиями.

Заявка:

Литье под давлением в основном используется для изготовления тонких пластиковых форм; Полое выдувное формование в основном используется для изготовления полых пластиковых изделий (бутылок, упаковочных бочек, распылителей, топливных баков, канистр, игрушек и т. д.)

Перед гранулированием и формованием пластика необходимо обеспечить чистоту и чистоту самого пластика. Оригинал из Европы из 2002, где в настоящее время действует более 140 проектов по переработке пластика, GET Recycling дает вам Четкий совет с индивидуальным решением на основе ваших пластмасс и требований.

GET - один из ваших идеальных партнеров в области переработки отходов от начала переговоров до поиска лучших решений, от производства оборудования до послепродажного обслуживания.

Высокая эффективность на больших мощностях, высококачественная стандартная перерабатывающая установка при разумных инвестициях, оборудование и линии GET для рециркуляции способствуют совершенствованию работы и экономическим показателям для каждого клиента.